Mission 1 : conseil ingénierie réglementaire, environnementale et énergétique pour un site industriel sensible en milieu naturel protégé
Maîtrise d'ouvrage : Nestlé Nouvelle Calédonie - Usine de produits laitiers & chocolatiers
Type de mission :
- Dossier de Demande d’Autorisation Environnementale (DDAE)
- Étude d’efficacité énergétique – Audit énergétique industriel
- Étude de dispersion atmosphérique – Émission d’ammoniac
- Traitement et valorisation des eaux de process
- Accompagnement ICPE – Rubriques 2220 et 2221
Contexte de la mission
Dans le cadre d’une mise en conformité réglementaire et de l’amélioration continue de ses performances environnementales, Nestlé Nouvelle-Calédonie a confié à Elvia Ingénierie une mission globale d’ingénierie réglementaire, énergétique et environnementale sur son site de production de produits laitiers et chocolatiers. L’usine, implantée dans un environnement naturel sensible, comprend trois bâtiments d’exploitation, plusieurs zones de stockage, et une centrale de froid fonctionnant à l’ammoniac.
Prestations réalisées
Analyse réglementaire & ICPE
- Rédaction du Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter (DDAE) au titre des rubriques 2220 et 2221 de la nomenclature ICPE.
- Prise en compte des enjeux liés à la sécurité alimentaire (ISO 22001), la santé-sécurité au travail (OHSAS 18001) et la protection de l’environnement (ISO 14001).
- Étude d’impact et étude de dangers intégrées.
Dispersion atmosphérique – Ammoniac
- Modélisation des rejets atmosphériques d’ammoniac liés au fonctionnement de la centrale froid.
- Utilisation du logiciel ADMS pour simuler la dispersion des polluants gazeux dans un contexte climatique tropical complexe, avec prise en compte des populations sensibles environnantes.
- Évaluation des seuils toxicologiques et analyse des risques en lien avec les zones d’habitat et les milieux sensibles.
Efficacité énergétique
- Analyse fonctionnelle complète des consommations de l’ensemble du process industriel (froid, vapeur, eau, air comprimé, éclairage, ventilation).
- Évaluation des principaux puits de consommation, hiérarchisation des postes les plus énergivores.
- Revue des meilleures techniques disponibles (MTD) applicables au secteur agroalimentaire (guides BAT – efficacité énergétique).
- Élaboration d’un plan d’actions opérationnel à court et moyen terme, intégrant des mesures techniques et organisationnelles réalistes et immédiatement mobilisables.
- Rédaction des Dossiers de Consultation des Entreprises (DCE) pour les investissements à mettre en œuvre à court terme.
Eaux de process & valorisation
- Étude de la gestion et du traitement des eaux de lavage et de nettoyage industriel, avec recyclage partiel des flux internes.
- Valorisation des boues issues du traitement de l’eau de process, intégrée dans une logique circulaire.
- Analyse de la conformité du site au regard de la loi sur l’eau et de la sensibilité du milieu récepteur naturel.
Résultats & valeur ajoutée
- Dossier ICPE complet et validé, incluant volet qualité de l’air, eau, déchets, risques technologiques et olfactifs.
- Plan d’action énergétique structuré avec retour sur investissement chiffré.
- Mise en conformité proactive avec les référentiels ISO 14001, ISO 22001 et OHSAS 18001.
- Accompagnement de l’exploitant dans une démarche intégrée de performance industrielle et environnementale, sur un site critique en climat tropical insulaire.
Mission 2 : Optimisation de l’efficacité énergétique des process
Dans le cadre de sa stratégie de transition énergétique et de réduction de l’empreinte environnementale, Nestlé Nouvelle-Calédonie a confié à Elvia Ingénierie une mission d’accompagnement complet pour l’optimisation de l’efficacité énergétique de ses process industriels.
Notre intervention a débuté par une analyse initiale approfondie du process, avec identification des principaux postes et puits de consommation énergétique. Cette phase a permis d’établir une cartographie fine des usages, de repérer les points critiques et d’évaluer les pertes ou inefficiences dans la chaîne de production.
Nous avons ensuite conduit une étude comparative des Meilleures Techniques Disponibles (MTD) applicables à l’installation, en nous appuyant sur les référentiels internationaux en matière d’efficacité énergétique. Cette analyse a intégré les contraintes techniques, économiques et réglementaires locales, afin de retenir des solutions réalistes et à fort potentiel de gains.
Une analyse fonctionnelle complète a été menée pour optimiser la performance des équipements existants et la cohérence des flux. Nous avons proposé des solutions organisationnelles permettant de réduire immédiatement les consommations, notamment via la rationalisation des cycles, l’amélioration des réglages, la sensibilisation des opérateurs et la mise en place de procédures de suivi.
Sur cette base, nous avons élaboré un plan d’actions hiérarchisé à court et moyen terme. Les actions immédiates ont été accompagnées de la rédaction des Dossiers de Consultation des Entreprises (DCE), afin de permettre le déploiement rapide de mesures techniques additionnelles (optimisation de moteurs, régulation de pompes, récupération de chaleur, modernisation d’équipements).
Cette mission illustre la capacité d’Elvia Ingénierie à conjuguer expertise technique, vision stratégique et mise en œuvre opérationnelle, en agissant simultanément sur les volets technologiques et organisationnels pour garantir des résultats mesurables et durables.
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